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900nm usine liquide liquide cryogénique de séparation d'air d'usine d'argon de l'oxygène 30nm3/h de /150nm3/h d'oxygène du ³ /h avec de la basse énergie

900nm usine liquide liquide cryogénique de séparation d'air d'usine d'argon de l'oxygène 30nm3/h de /150nm3/h d'oxygène du ³ /h avec de la basse énergie

    • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy
    • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy
    • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy
    • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy
  • Cryogenic 900nm³/h Liquid Oxygen /150nm3/h Oxygen 30nm3/h Liquid Argon Plant Air Separation Plant With Low Energy

    Détails sur le produit:

    Lieu d'origine: La Chine
    Nom de marque: Tailian
    Certification: GB-150 CE ASME ISO9001 TUV
    Numéro de modèle: KDONAR-1000Y/1000/35Y

    Conditions de paiement et expédition:

    Quantité de commande min: 1SET
    Prix: negotiation
    Détails d'emballage: Emballé en emballage standard d'exportation
    Délai de livraison: 60Working des jours après a reçu votre paiement
    Conditions de paiement: T / T ou L / C
    Capacité d'approvisionnement: mois 100sets
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    Description de produit détaillée
    Nom du produit: Usine de l'oxygène Application: L'oxygène distinct de l'air
    Sortie d'oxygène liquide: 900 mètres du cube +-5% par heure D'entité: Longue consommation d'énergie du bas de durée de vie
    la norme: ISO9001 ; Cetificate 2008 de la CE Pureté: 99,6%
    Production de l'oxygène: 150 mètres du cube +-5% par heure Sortie liquide d'argon: 30 mètres du cube +-5% par heure

    99,6% usine industrielle de l'oxygène de l'usine KDONAR-1000Y/1000/35Y de séparation d'air avec de la basse énergie

     

    Base de conception des installations (la confirmation de l'acheteur du besoin)

     

    Point de conception d'atmosphère

    Pression de l'atmosphère de Ø

    101.3kPa (A)

    L'atmosphère de Ø tentent.

    30℃

    Hygrométrie de Ø

    75%

    O2 de Ø contenu en air

    20,95% O2

    L'atmosphère tentent.

    La moyenne annuelle de Ø tentent.

    18.4℃

    Ø Max. Tempt.

    40℃

    Ø Min. Tempt.

    -1.8℃

    La moyenne d'été de Ø tentent.

    30℃

    La moyenne d'hiver de Ø tentent.

    7.5℃

    Degré de tremblement de terre :

    degré <6

    Altitude :

    50m

    Impureté en air

    CO2 DE Ø

    ≤350 page par minute

    SO2 DE Ø

    ≤0.44 mg/m3

    Ø H2 S

    ≤2.3 magnésium m3

    CH4 DE Ø

    ≤5.2mg/m3

    Ø C2 H2

    ≤0.03 page par minute

    Ø CnHm (à l'exclusion de C2H2)

    ≤5 page par minute

    Impureté mécanique de Ø

    ≤10mg/m3

    Réutilisez l'eau

    L'admission de Ø tentent.

    30℃

    Pression d'admission de Ø

    0,4 MPA (G)

    Chute de pression maximum de Ø

    0,2 MPA (G)

    Ø maximum tentent. augmentation

    10℃

    Turbidité de Ø de l'eau de refroidissement

    12 mg/l

    Valeur du pH de Ø

    7,2

    Rigidité de Ø

    2,5

    Facteur d'encrassement de Ø

    0,0004 m2 hºC/K.W

    Consommation d'eau de total de Ø

    ~260T/h

    État de puissance

    Puissance de haute tension de Ø

     de 10,000V±5% 3 phases 3 manières

    Puissance de basse tension de Ø

    C.A. de 380V/220V±5% 3 phases 4 manières

    Fréquence de Ø

    50±0.5HZ

    Quantité de puissance de Ø

    ~2200KW

    Gaz d'instrument (utilisé pour commencer)

    Pression de Ø

    0,5 MPA (G)

    Ø tentent.

    ℃ ≤30

    Point de condensation de Ø

    <-40℃

    Ø coulent

    300m3/h

    Condition de Ø

    exempt d'huile

     

    Paramètre de canalisation de l'annexe 2.

    Capacité et pureté (hors de la boîte froide) :

    Condition de travail conçue 1

    Milieu

    capacité (nanomètre3 /h)

    pureté

    pression (MpaG)

    O2 de Luquid

    1 050

    ≥99.6%O2

    ~0,16

    N2

    1000

    15h 2 de

    ~0,008

    L'argon liquide

    35

    14h 2, 15h 2 de ≤ de

    ~0,16

    conçu de condition de travail

    Milieu

    capacité (nanomètre3 /h)

    pureté

    pression (MpaG)

    O2 de Luquid

    900

    ≥99.6%O2

    ~0,16

    O2

    150

    ≥99.6%O2

    0,02

    N2 de Luquid

    160

    15h 2 de

    0,2

    L'argon liquide

    30

    14h 2, 15h 2 de ≤ de

    ~0,16

    remarques d'u : Le nanomètre3/hestdansl'étatde0℃,760mmHg. (mêmesqueci-dessous);
        De la pression est mesurée au niveau de la terre.

     

     

    Période courante entre 2 moments de dégivrage)

    >2 ANS

    Temps de dégivrage

    ~36 heures

    Heure de départ
    du début la turbine pour obtenir la production (à l'exclusion de la commission pour l'argon)

    ~24 heures

     

     

     

     

    Puissance

    NON.

    Équipement

    Kilowatt de puissance de moteur (puissance évaluée)

    Condition de travail normale

    Kilowatt de puissance d'axe

    Étape de tension

    Remarques

    1.  

    Compresseur d'air cru

    1850

    1552

    10KV

     

    2.  

    Unité de préréfrigération d'air

    73

    58

    380/220V

     

    3.  

    Radiateur électrique

    200

    moyenne : 85

    380/220V

    Un pour courir et un pour le remplaçant, fonctionnement discontinu

    4.  

    Réfrigérateur

    56

    47

    380/220V

     

    5.  

    Pompe à huile d'expansion de turbine

    3

    2

    380/220V

    Un pour courir et un pour le remplaçant

    6.  

    Pompe liquide d'argon de boîte froide

    2,2

    0,8

    380/220V

    Un pour courir et un pour le remplaçant

    7.  

    Système liquide de stockage

    Pompe de livraison d'oxygène liquide

    15

    10

    380/220V

    Fonctionnement discontinu

    Pompe de livraison liquide de N2

    15

    10

    380/220V

    Discontinu

    Pompe de livraison liquide d'argon

    15

    10

    380/220V

    Discontinu

    8.  

    Système de contrôle d'instrument

     

    moyenne : 10

    380/220V

     

    Puissance moyen d'usine (calculez comme puissance d'axe, excluez le système de strorage et les utilités liquides) : ~1754.8kW

     

     

     

    Description de l'annexe 3 du processus :

    1. La conception de bases de cette usine est basée sur le point d'ébullition différent de chaque gaz dans le ciel. L'air est retrait comprimé, préréfrigéré et obtenu de H2O et de CO2, puis pour être refroidi dans l'échangeur de chaleur principal jusqu'à ce qu'il soit liquéfié. Après rectification, l'oxygène et l'azote de production peuvent être rassemblés.
    2. Cette usine est de la purification de milliseconde d'air avec le processus de amplification d'extenseur de turbine. C'est une usine commune de séparation d'air, qui adopte le remplissage complet et la rectification de substance pour la fabrication d'argon.
    3. L'air cru va au filtre à air pour le retrait de la poussière et de l'impureté mécanique et entre dans le compresseur de turbine à air où de l'air est comprimé à 0.59MPaA. Alors il entre dans le système de préréfrigération d'air, où de l'air est refroidi au ℃ 17. Après cela, il coule dans le réservoir adsorbant du tamis 2 moléculaire, qui fonctionnent à leur tour, pour obtenir le retrait de H2O, de CO2 et de C2H2.
    •  
      1. Après épuré, l'air se mélange à augmenter l'air réchauffé. Alors il est comprimé par le compresseur moyen de pression pour être les courants into2 divisés. Une part va à l'échangeur de chaleur principal à refroidir à -260K, et sucé de la partie moyenne de l'échangeur de chaleur principal pour entrer dans la turbine d'expansion. L'air augmenté le renvoie à l'échangeur de chaleur principal à réchauffer, après cela, coule dans le compresseur de amplification d'air. L'autre partie d'air est amplifiée par l'extenseur à hautes températures, après refroidissement, il coule dans l'extenseur de amplification de basse température. Alors elle va dans la boîte froide à refroidir à ~170K. Une partie de elle était encore refroidie, et des écoulements au fond de la colonne inférieure par l'intermédiaire d'échangeur de chaleur. Et l'autre air est sucé au bas tentent. extenseur. Après augmenté, il est divisé en 2 parts. Une part va au fond de la colonne inférieure pour la rectification, les retours de repos à l'échangeur de chaleur principal, puis il coule dans le propulseur d'air après avoir été réchauffé.
      2. Après la rectification primaire dans la colonne inférieure, de l'air liquide et l'azote liquide pur peuvent être rassemblés en colonne inférieure. Azote liquide de rebut, air liquide et débits d'azote liquide purs à la colonne supérieure par l'intermédiaire de refroidisseur d'air liquide et d'azote liquide. Il est rectifié dans la colonne supérieure encore, après ce, oxygène liquide de 99,6% que la pureté peut être rassemblée au fond de la colonne supérieure, et est livré hors de la boîte froide comme production.
      3. Une partie de fraction d'argon dans la colonne supérieure est sucée à la colonne brute d'argon. Il y a 2 parts de colonne brute d'argon. Le reflux de la deuxième partie est fourni au dessus de premier par l'intermédiaire de la pompe liquide comme reflux. Il est rectifié dans la colonne brute d'argon pour obtenir 98,5% AR. l'argon de brut d'O2 2ppm. Alors il est livré au milieu de la colonne pure d'argon par l'intermédiaire du vaporisateur. Après rectification dans la colonne pure d'argon, (99.999%Ar) l'argon liquide peut être rassemblé au fond de la colonne pure d'argon.
      4. L'azote de rebut à partir du dessus de la colonne supérieure sort de la boîte froide dans l'épurateur en tant qu'air régénérateur, repos va à la tour de refroidissement.
      5. L'azote à partir du dessus de la colonne auxiliaire de la colonne supérieure sort de la boîte froide comme production par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur plus frais et principal. Si aucun azote du besoin, alors il ne pourrait être livré à la tour de refroidissement par l'eau. Pour la capacité froide de refroidissement par l'eau la tour n'est pas suffisante, un réfrigérateur doit être installée.
    • Caractéristique d'écoulement :
    •  
    • La conception de bases de cette usine est d'assurer le fonctionnement et entretien de sécurité, économiseur d'énergie et facile. La technologie est principale position dans le monde.
      • L'acheteur a besoin d'un bon nombre de production liquide, ainsi nous fournissons la pression d'air moyenne réutilisons le processus pour sauver la puissance d'investissement et.
      • Nous adopte réutilisons le compresseur d'air et haut, tentez bas. processus d'expansion pour sauver la puissance.
    • Elle adopte la technologie de gestion par ordinateur de DCS pour commander le panneau principal, panneau local en même temps. Ce système peut surveiller le processus complet de l'usine.

     

     

     

    Portée de l'annexe 4. d'approvisionnement

    1. Filtre de matière première

    1set

    (note : déterminé par conception finale)

    Fabricant

    Wuxi

    Type

    Nettoyage d'individu

    Capacité de processus

    ~27000m3/h

    Efficacité de filtre

    ≥ 99.8 %

    Résistance de filtre

    ≤0.65KPa

    Type d'installation

    vertical

    Matériel de filtre

    fibre de feuillage

    (note : déterminé comme liste finale du fabricant)

    Q.T.

    CENTRE SERVEUR BODAY DE FILTRE DE Ø

    1

    Ø parent le soufflement et le système de contrôle

    1

    Seau de filtre de Ø

    1

    Pièces de rechange de Ø

    1

    Image (pour la référence, déterminée par conception finale)

     

     

     

    1.     compresseur d'air exempt d'huile centrifuge

    1 ensemble

    Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)

    Fabricant

    Atlas ou Ingersoll

    Milieu

    Air

    temp d'admission de l'eau de refroidissement.

    ℃ ≤30

    pression d'admission de l'eau de refroidissement.

    0,4 MPA

    Capacité de décharge

    13800m3/h

    Pression de décharge

    1.1MPa (A)

    Étape de compression

    3

    Puissance de moteur

    1850KW

    Puissance d'axe

    1552KW

    Consommation d'eau de refroidissement

    161m3/h

    La décharge tentent.

    ℃ ≤40

    Contenu d'huile de décharge

    100% exempt d'huile

    Portée réglementaire

    70 % | 100 %

    PORTÉE D'APPROVISIONNEMENT (note : déterminé comme liste finale du fabricant)

    Q.T.

    • Corps de compresseur

    1

    • Piédestal et boulon d'anchrage

    1

    • Moteur principal

    1

    • Accouplement et couverture

    1

    • Système d'approvisionnement en combustible

    1

    Accomplissez le lub. système (comprenant : pompe à huile, appareil de chauffage, pompe à huile auxiliaire, filtre, refroidisseur, déperditeur de fumée d'huile, embase et boulons d'anchrage, etc.)

    •  

    1

    • Refroidisseur de gaz

    1

    • Soupapes d'admission de retour, clapets de mise à l'air libre, soupapes d'échappement

    1

    • Clapets de mise à l'air libre

    1

    • Valves dans le système

    1

    • Joint de dilatation ondulé de tuyaux sur des tuyaux d'admission et de débouché

    1

    • Anti tremblent le système

    1

    • Élément primaire, instrument local et connecteur et valves nécessaires de racine.

    1

    • Instrument primaire au transformateur pour la vibration d'axe, déplacement d'axe 

    1

    • Panneau de commande local d'instrument

    1

    • Pièces de rechange et outil spécial

    1

    Image (pour la référence, déterminée par conception finale)

     

         
     
     

     

     
    1. Système de préréfrigération d'air

    1set

    Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)

    Usine

    Siade

    Modèle

    SDYL-13800/10

    Air de processus

    ~13800m3/h

    Pression d'utilisation d'entrée d'air

    ~1.1MPa (A)

    L'entrée d'air tentent.

    ≤40℃

    La bouche d'air tentent.

    ~8℃

    Puissance de moteur

    ~75KW

    Pression d'admission de l'eau de refroidissement

    0.4MPa

    L'admission de l'eau de refroidissement tentent.

    ≤30℃

    Consommation d'eau de refroidissement

    ~50t/h

    Portée de l'approvisionnement (basé sur la conception finale)

    Q.T.

    Compresseur importé par Ø

    1

    Condensateur de Ø

    1

    Vaporisateur de Ø

    1

    Tuyaux et valves de Ø

    1

    Élément de frigorification de sang-froid de Ø

    1

    Panneau de commande d'ordinateur de Ø

    1

    Panneau d'opération de Ø

    1

    Séparateur d'eau de Ø

    1

    Égouttoir automatique de Ø

    1

     

    Image (pour la référence, déterminée par conception finale)

     

     

     

     

     

     
    1. Réfrigérateur

    1 ensemble

    Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)

    Usine

    KAIDE

    Modèle

    UFD-13800/14D

    Processus d'air

    ~13800m3/h

    Pression d'admission

    ~1.46MPa (G)

    L'entrée d'air tentent.

    250K

    La bouche d'air tentent.

    240K

    Puissance de moteur

    ~56KW

    Puissance d'axe

    ~47KW

    Pression d'admission de l'eau

    0.4MPa

    L'admission de l'eau tentent.

    ≤30℃

    Capacité de l'eau

    ~15t/h

    Portée d'approvisionnement ((note : déterminé comme liste finale du fabricant)

    Q.T.

    Compresseur importé par Ø

    1

    Compresseur importé par Ø

    1

    Condensateur de Ø

    1

    Vaporisateur de Ø

    1

    Tuyaux et valves de Ø

    1

    Élément de frigorification de sang-froid de Ø

    1

    Panneau de commande d'ordinateur de Ø

    1

     

    Image (pour la référence, déterminée par conception finale)

     

     

     

     

     

     

    1. Système de purification de milliseconde

    1 réglé (commutateur automatique)

    Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)

    Usine

    kaide

    Modèle

    HXK-13800/10

    Processus d'air

    ~13800 nanomètre3 /h

    Pression d'admission

    ~1.1MPa (A)

    L'entrée d'air tentent.

    ℃ 10

    La bouche d'air tentent.

    ℃ 17

    M.S. la régénération tentent.

    ~165℃

    Temps de travail

    4 heures

    Portée d'approvisionnement (note : déterminé comme liste finale du fabricant)

    Q.T.

    Amortisseur de milliseconde de Ø

    2

    Filtre de Ø

    1

    Radiateur électrique de Ø

    1

    Valve automatique de commutateur de Ø

    1

     

    Image (pour la référence, déterminée par conception finale)

     

     

    1. Colonne de distillation

    1 ensemble

    Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)

    Usine

    Kaide

    Modèle

    FONAr-1000Y/1000/35Y

    Type

    Double rectification de colonne

    Taille

    ~4400×4400×50000mm

    Portée d'approvisionnement

    Spécifications

    Q.T.

    • Échangeur de chaleur intermédiaire de pression

    type d'Al-plat-aileron

    1

    • Colonne supérieure

    Emballage régulier de substance

    1

    • Condensateur-vaporisateur (ainsi que la colonne inférieure)

    type d'Al-plat-aileron

    1

    • Abaissez la colonne

    parez le type de plat de tamis d'écoulement

    1

    • Subcooler de l'air LN2

    type d'Al-plat-aileron

    1

    • Ⅰ brut de colonne d'argon

    Substance régulière d'emballage

    1

    • Ⅱ brut de colonne d'argon (condensateur brut y compris d'argon)

    Substance régulière d'emballage

    1

    • Colonne pure d'argon (condensateur y compris et vaporisateur)

    Substance régulière d'emballage

    1

    • Pompe brute liquide d'argon

    6060M. colonne liquide d'argon, puissance 5.5KW

    2

    • Boîte froide

    1

    • Valves dans des tuyaux dans la boîte froide

    1

    • Valves dans des tuyaux en dehors de boîte froide

    1

    • Valves, tuyaux, appuis dans et hors de la boîte froide

    1

    • Forme et échelle de plate-forme, rails, etc.

    1

    • Filtre pour l'air d'instrument

    1

    • Filtre pour l'air d'expansion

    2

    • Vaporisateur d'injection pour le liquide

    1

    • Silencieux de N2 de mise à l'air libre

    1

    • Silencieux d'O2 de mise à l'air libre

    1

    • Outil spécial

    1

    • Pièces de rechange

    1

    Image (pour la référence, déterminée par conception finale)

     

     

     

     

     
    1. La haute tentent. turbine d'expansion

    1 ENSEMBLE

    Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)

    Fabricant

    Hangyang ou Sizhuan

    Milieu

    AIR

    Capacité d'expansion

    ~7600Nm3/h

    Pression d'admission de turbine d'expansion

    ~1.5Mpa (A)

    Pression de débouché de turbine d'expansion

    ~0.117Mpa (A)

    L'admission tentent. de la turbine d'expansion

    ~147K

    Capacité de amplification

    ~7600 nanomètre3 /h

    Pression d'admission de propulseur

    ~1.07MPa (A)

    L'admission tentent. du propulseur

    313K

    portée d'approvisionnement

    Q.T.

    Corps de turbine d'expansion de Ø

    1

    Propulseur de Ø (ensemble avec la machine principale)

    1

    Approvisionnement en pétrole de Ø

    1

    Filtre de Ø

    1

    Refroidisseur d'air de Ø

    1

    Embase de Ø

    1

    Valve fermée par urgence de Ø et bouche de jet ajustant le mécanisme

    1

    Outil spécial de Ø

    1

    PIÈCES DE RECHANGE DE Ø

    1

    Mètre de vitesse de Ø et détective et joint tournants

    1

    Image (pour la référence, déterminée par conception finale)

     

     

     

     

    1. Inférieur tentez. extenseur de turbine avec le propulseur 

    1 ensemble

    Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)

    Fabricant

    Jiangyang ou xida

    Capacité d'expansion :

    ~3625Nm3/h

    Pression d'admission de turbine d'expansion

    1.056MPa (A)

    Pression de débouché de turbine d'expansion

    0.568MPa (A)

    L'admission tentent. de la turbine d'expansion

    ~108.5K

    Portée d'approvisionnement : (note : déterminé comme liste finale du fabricant)

    Q.T.

    Principal organisme de turbine d'expansion

    1

    Panneau local

    1

    Filtre

    1

    Outil spécial

    1

    Pièces de rechange

    1

    Image (pour la référence, déterminée par conception finale)

     

     

     

    1. Système liquide de stockage

    1 ensemble

    Fabricant

    Kai De

    Portée d'approvisionnement :

    Spécifications

    QUANTITÉ

    Réservoir de SAUMON FUMÉ (assemblé au site, préparé par l'acheteur)

    Verticale, isolation de perlite

    1

    Volume efficace 300 m3

    Pression de normale de pression de conception

    Réservoir de N2 (assemblé au site, préparé par l'acheteur)

    Verticale, isolation de perlite

    1

    Volume efficace 50m3

    MPA de la pression 0,2 de conception (G)

    Réservoir de LAr (préparé par l'acheteur)

    Verticale, isolation de perlite

    1

    Volume efficace 15 m3

    Pression de conception 0.8MPa (G)

    Pompe remplissante de camion de SAUMON FUMÉ (importée)

    centrifuge

    1

    Débit de la livraison 18 m3 /h

    MPA de la pression d'utilisation 0,6 (G)

    Pompe remplissante du camion LN2 (importée)

    centrifuge

    1

    Débit de la livraison 18 m3 /h

    MPA de la pression d'utilisation 0,6 (G)

    L AR troquent la pompe remplissante (importée)

    centrifuge

    1

    Débit de la livraison 18 m3 /h

    MPA de la pression d'utilisation 0,6 (G)

    Image (pour la référence, déterminée par conception finale)

     

     

    Système d'instrument de l'annexe 4

    Conception de bases

    1. Il devrait pouvoir commander et diriger le processus entier de l'usine de séparation d'air pour assurer le long roperation stable et l'entretien facile.
    2. Il est de la pièce de contrôle central (DCS) avec le panneau de commande et le contrôle de champ locaux d'assurer la fiabilité et d'avancer.
    3. Il y a 2 21" des tables d'opération d'écran. Elle a la surveillance, l'affichage, ou l'opération, ajustement, le couplage de début de mémoire et la fonction protectrice. Elle peut s'arrêter ou commencer automaticly selon la condition technologique, d'ouvrir ou fermer les veaux. Elle peut également être actionnée par le manuel pour commencer, arrêter ou changer le mode d'opération.
    4. il y a deux imprimantes dans la chambre de contrôle central recoording des paramètres principaux dans le processus de la production entier et l'opération des travailleurs et du défaut de système s'il est au-dessus de la limitation séparément.
    5. Les anels de contrôle local mettent en boîte des paramètres et des états parcial dispay d'operaion, l'avertissement, etc.
    6. Alimentation d'énergie d'instrument : 1 circuit est de C.A. 380V, un autre système de 220VACand 24VDC.DCS est soutenu par puissance ininterrompue. L'alimentation d'énergie de contrôle d'instrument est par le panneau d'alimentation d'énergie du système de contrôle d'instrument.
    7. La pièce de analyse en ligne est fournie dans le carreau d'instrument analysant en ligne des données technologiques écrit le système de DCS pour montrer, l'enregistrement, l'avertissement, etc. Il y a une valve manuelle analysant le panneau.

    Ø

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1. Sélection d'instrument

     

    Système de DCS

    Zhejiang Zhong Kong.

    UPS

    Santak.

    Sur la ligne analysant l'instrument

    complet (électrique et gazoduc soyez dans le dispositif terminal et standard de gaz et de traitement préparatoire fourni).

     

    Vannes de régulation

    Zhejiang ou produits simular

    Vanne papillon d'épurateur de M.S.

    Braillement des Etats-Unis

    Transformateur de pression, de différence de pression et émetteur d'écoulement

    EJA ou marque semblable

    2 positions 3 manières et 2 positions 5 vannes électromagnétiques de manières

    SMC, marque semblable de PARKERor

    Compteur de débit local

    compteur de débit en verre de rotor,

    Élément de mesure de circulation d'air

    orifice

    Temp. mesure

    Pt100 avec l'obtention du diplôme et la résistance dans la boîte froide est de double capteur de température de résistance de platine.

    Les gens du pays et le champ lambrissent l'indication

    indicateurs de pression de tube de ressort.

    Les gens du pays tentent, indication

    double mètre de la température en métal.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Portée d'approvisionnement pour le système d'instrument (note : Dépend du vrai approvisionnement en bon basé sur la conception finale)

    Q.T.

     

    DCS de Ø (système de contrôle réparti)

    1

     

    19" bureau fonctionnant d'affichage à cristaux liquides de couleur

    2

     

    Imprimante 

    1

     

    Station de commande (tout le genre y compris de carte d'entrée-sortie)

    1

     

    Plaque à bornes et câble de communication

    1

     

    Logiciel système (exposé technique y compris)

    1

     

    Instrument de canalisation de Ø

     

    Alimentation d'énergie ininterrompue d'UPS (batterie de 10KVA, de 15MINS s/b)

    1

     

    Transformateur de pression et de différence de pression

    60

     

    Toutes sortes de valve ragulating

    17

     

    Commutez au-dessus des vannes papillon

    10

     

    Résistance de pinte

    60

     

    Plat d'orifice

    9

    Instrument d'analyseur de Ø

     

    le double métal tentent. mètre, indicateur de pression, joint. Etc.

    1

     

    Tableau de bord de Ø

     

    Panneau de DCS

    1

     

    Panneau en ligne d'analyseur

    1

     

    (tous avec le fil et les tuyaux. En dehors d'acheter soyez avec ce panneau.)

     

             

     

    Instrument d'analyseur de Ø (dispositif y compris de panneau et de traitement préparatoire et gaz standard, etc.)

    Q.T.

    Analyseur de CO2 (0~10ppmCO2) (importés)

    1

    Analyseur O2 pur (98~100%O2) (importé)

    1

    Analyseur d'O2 de trace (0~ 22h 2) (importé)

    2

    Analyseur d'humidité de trace (0~100ppmH2O) (importé)

    1

    Analyseur thermique de l'AR de conductibilité (0~15%Ar)

    1

    Analyseur thermique de l'AR de conductibilité (80~100%Ar)

    1

    Analyseur O2 constant (0~5%O2)

    1

    (note : Dépend du vrai approvisionnement en bon basé sur la conception finale) pour le réf.

     

     

     

    Système de contrôle électrique de l'annexe 5

    Conception de bases

    Elle doit être adaptée pour l'opération et la condition fiables et faciles de processus.

    Le contrôle, la protection et la mesure de moteur doivent être conformes aux normes de parent de la Chine.

    1 câble entrant de manière pour la haute tension

    Le moteur de HT emploie le démarreur mou liquide. La tension de barre omnibus pas moins de 85% de elle.

    Des commandes système de HT sont protégées par le dispositif de contrôle de mesure de protection complète d'ordinateur.

    Il y a panneau local pour le moteur avec les mètres électriques et l'élément nécessaires de signal et d'opération.

    La ressource de puissance de BT a deux lignes entrantes, parmi lesquels est comme S/B.

    Quand BT à moteur de démarrage, chute de tension de barre omnibus de BT ne sera pas inférieure à 15%.

    L'appareil de chauffage de milliseconde de Ø tentent, est réglé par règlement en circuit fermé de puissance.

     
     
    •  

    Sortie O2 liquide 900nm3/h
    Sortie O2 150nm3/h
    Sortie liquide de N2 160nm3/h
    Sortie liquide d'argon 30nm3/h
    Pureté O2 liquide >99,6%
    Pureté O2 >99,6%
    Pureté liquide de N2 <3ppmo2>
    Pureté liquide d'argon <2ppmo2>

    900nm usine liquide liquide cryogénique de séparation d'air d'usine d'argon de l'oxygène 30nm3/h de /150nm3/h d'oxygène du ³ /h avec de la basse énergie

     

     

     

     

    Coordonnées
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    Personne à contacter: Mr. Yao junming

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