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Le dérapage a monté l'usine de génération de l'hydrogène 99,999% 1800m3/h dans la centrale

Le dérapage a monté l'usine de génération de l'hydrogène 99,999% 1800m3/h dans la centrale

    • Skid Mounted 99.999% 1800m3/h Hydrogen Generation Plant In Power Plant
    • Skid Mounted 99.999% 1800m3/h Hydrogen Generation Plant In Power Plant
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    Détails sur le produit:

    Lieu d'origine: La Chine
    Certification: ISO9001;2008

    Conditions de paiement et expédition:

    Quantité de commande min: 1 jeu
    Détails d'emballage: Emballé en emballage standard d'exportation
    Délai de livraison: 60Working des jours après a reçu votre paiement
    Capacité d'approvisionnement: 100sets par mois
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    Description de produit détaillée
    Application: l'industrie Pureté: 99,999%
    D'entité: Longue consommation d'énergie du bas de durée de vie Type: Hydrogène
    Production H2: 1800m3/h

    99,999% usine de génération d'hydrogène de la pureté 1800m3/h

     

     

    Caractéristiques :

     

    L'eau non traitée (l'eau pure) est livrée au réservoir d'eau. Elle passe par la valve par l'intermédiaire du tuyau et est alimentée à la tour H2 et O2 par la pompe complémentaire.  Alors elle passe par le séparateur H2 et O2 dans une partie plus inférieure du tuyau et par la pompe de réutilisation liquide d'alcali, filtre liquide d'alcali à électrolyser le réservoir. H2 et H2 sont obtenus par l'électrolyse.  O2 et H2 par le tuyau au liquide d'alcali pour le refroidissement et la colonne complète du séparateur H2 et O2 se refroidissant et lavant (H2 doit être refroidi plus loin).  L'humidité est séparée par le séparateur d'eau-gaz et passe par le déperditeur de l'eau à vidanger. L'O2 par le tuyau O2 va à ajuster le tuyau à livrer.  Selon l'exigence de client d'être exhalé ou stocké. H2 de la colonne H2 complète et livré après ajusté.

     

    L'eau de refroidissement du système est principalement electrolyzer d'approvisionnements, redresseur de silicium pénal, et pour le cachetage de l'eau purpose pour le réservoir.

     

    Équipez les approvisionnements de ressource d'air séparément pour l'instrument et les valves primaires dans le cadre I d'électrolyser l'équipement. (soupape de réglage pneumatique de diaphragme, valve primaire d'instrument dans l'équipement d'épurateur H2).

    4,2 processus de technologie pour électrolyser l'équipement :

     

    4.2.1 système H2 et O2 :

    L'eau pure en électrolysant le réservoir est décomposée sous l'action de C.C. Dans les plats de cathode et d'anode dans la cabine H2 et O2 sont créés séparément qui entrent hors des deux poteaux en électrolysant le réservoir dans la cabine avec le liquide d'alcali.

     

    Par les tuyaux externes ils vont ensemble et entrent dans le séparateur de liquide d'alcali. H2 un O2 au milieu de séparateur (sous la surface liquide d'alcali) sous la gravité, liquide de H2 (O2) et d'alcali descend séparément pour séparer H2 (O2) qui est refroidi sur la partie supérieure du séparateur et lavé. H2, O2 enlèvent le liquide de chute sur le dessus du séparateur et l'O2 est mis à l'air libre après valve ajustée. H2 est encore refroidi par la colonne complète pour être séparateur saturé de la gaz-eau pour le retrait du liquide de chute. Il est ajusté par la valve pneumatique pour vue l'I.

     

    4.2.2 système de réutilisation liquide d'alcali (réutilisation de liquide d'alcali)

    H1 et O2 d'électrolyser le réservoir dans le liquide d'alcali sous la gravité dans le séparateur qu'ils séparent dans H2 et O2.IT est refroidi dans une partie plus inférieure de séparateur. Ils (deux branches) coulent dans la pompe de réutilisation liquide d'alcali. La pompe fournit l'énergie pour la réutilisation liquide d'alcali. Nous adoptons réutiliser la pompe pour assurer l'opération stable pour le système entier. Le liquide d'alcali passe par le filtre qui enlève l'impureté mécanique par le tissu d'amiante sur une partie plus inférieure d'électrolyser le réservoir. Il passe même par des tuyaux à distribuer à chaque cabine de électrolyse. L'électrolyse du liquide coule dans chaque petite cabine (entre deux poteaux) d'une partie plus inférieure dans la partie supérieure à électrolyser de sorte que système de réutilisation intérieur de forme en électrolysant le liquide.

     

     4.2.3 système complémentaire de l'eau :

    L'eau non traitée est complétée par la pompe supplémentaire de l'eau à la colonne complète par le secteur de lavage pour laver H2 ou O2.  Le secteur de lavage est l'eau de la structure scellée.  L'eau complémentaire supplémentaire par le tuyau d'inondation à une partie plus inférieure de séparateur avec le liquide d'alcali au liquide d'alcali au système de réutilisation liquide d'alcali pour réaliser le but de l'eau supplémentaire.  Le fonctionnement de pompe à eau est interrompu qui commencent et l'arrêt est commandé par la surface liquide d'alcali pour la séparation H2 et O2.

     

    4. 2,4 système d'approvisionnement en eau de refroidissement

    Il est divisé en deux branches, une par la soupape de réglage pneumatique de diaphragme dans le refroidisseur liquide de l'alcali H2 (O2) se refroidissant réutilisant le liquide d'alcali le travail de système de contrôle tentent. purpose et des autres séparément en colonne H2 (O2) complète pour refroidir le H2 (O2).

     

    4.2.5 système d'azote

    Cet équipement a le tuyau d'ouverture remplissant d'azote, par la valve dans le tuyau liquide de confluence d'alcali du séparateur H2 et O2 pour remplir système de l'azote pour le soufflage et l'étanchéité de gaz à démarrer. 

    Faites sauter et intoxiquez l'essai d'étanchéité quand le système commencent d'abord et après la réparation.

    Faites sauter et intoxiquez l'essai d'étanchéité quand le premier début du réservoir H2 ou après la réparation.

     

    4. 2,6 canalisation

    L'ouverture de drainage pour électrolyser le réservoir, le filtre d'alcali, le réservoir liquide d'alcali et l'eau non traitée échouent, etc.

     

    4. 2,7 système entrant d'alcali (l'eau d'admission) pour l'usine H2

    L'équipement H2 se produisant se compose l'électrolyse du réservoir et la vue I., liquide d'alcali après filtrage est remplie à électrolyser le réservoir. Quand elle est pleine, le liquide d'alcali va au séparateur H2 (O2). Il est adapté pour commencer.

    L'eau non traitée est sucée avec le liquide d'alcali. Elle est allée quand le système est sous le lavage. 4.1.8 système de dosage d'alcali

     

    L'eau non traitée dans le réservoir d'alcali est réutilisée par la pompe d'alcali. Elle passe par le filtre d'alcali, valve à commuter au réservoir d'alcali. Pendant l'eau non traitée réutilisant, ajoutez l'hydroxyde de potassium régulièrement qui n'est pas facile à être résolu de sorte que le dosage de l'alcali réutilisant (extérieur réutilisant) soit formé. Ce travail est exécuté quand l'équipement démarre.

     

    4.3. Description du système de contrôle :

    4.3.1, le fournisseur fourniront au PLC pour le système de production d'hydrogène l'opération complètement automatique. Ce qui a l'arrêt automatique et l'inspection et le contrôle automatiques. Chaque étape a l'avertissement, fonction de couplage. Elle a un bouton au niveau automatique. Elle a également la fonction d'opération manuelle. Quand le PLC a le défaut, l'opération manuelle de système assure le système pour produire l'hydrogène sans interruption.

     

    4.3.2 le circuit et le paramètre de système de contrôle rassemblent le point pour la production d'hydrogène

    4.2.3. Système de contrôle de la pression

    Par le transformateur de pression sur le côté du séparateur O2, de la pression est mesurée et traduite au signal de C.C de 4~20 mA au LC, par comparaison avec la valeur réglée et le calcul de PID, et par le changeur électrique pour retourner au signal 0.02~0.1MPa électrique afin de commander l'ouverture de la soupape à diaphragme pneumatique pour obtenir la stabilité de pression du système. De la pression de système est placée sur l'écran homme-machine.

     

    4.2.4 système de contrôle de niveau de liquide

    contrôle de niveau de séparateur d'A. H2

    En cours de l'électrolyse, l'eau non traitée est sans interruption consommée de sorte que le niveau de l'eau au séparateur O2 soit sans interruption réduit. Ainsi elle doit être complétée par la pompe complémentaire de l'eau afin de satisfaire la consommation de l'eau.

     

    Le niveau liquide est mesuré par le transformateur de différence de pression sur le côté H2 qui est traduit au signal 4~20mA électrique standard au PLC ; Par la comparaison des limitations supérieures et inférieures d'ensemble de niveau liquide pour que l'avertissement et le couplage crée le signal pour commander le début et l'arrêt, et pour enclencher l'avertissement de la pompe complémentaire. Des limitations supérieures et inférieures de niveau liquide pour l'avertissement et le couplage peuvent être placées sur l'écran homme-machine.

     

     

    b. Le contrôle de différence de pression à H2 et à O2 dégrossit

    Ce système peut commander l'équilibre de pression sur les côtés H2 et O2.  La différence de pression des phases de gaz et de liquide est mesurée par des transformateurs de différence de pression sur le côté du séparateur O2 et sur le côté du séparateur H2. Le signal mesuré deux par 4~20mA sont transférés au PLC et par le calcul de PID (P : proportion, I : d intégral : le fonctionnement normal (sélectionnable) de coefficient différentiel) le résultat d'opération est entré dans l'inverseur électrique au signal 0.02~0.1MPa électrique pour commander l'ouverture de la soupape de réglage pneumatique sur le tuyau du débouché H2 afin de commander l'équilibre de pression sur les deux côtés.

    Commandez le diagramme de processus de cadre :

     

    4.2.5 le réservoir tentent. système de contrôle

    Le travail tentent. de l'électrolyse le réservoir est un paramètre important pour l'équipement. Il est approuvé que quand la sortie de gaz, environnement tentent. et la quantité d'alcali est fixe, la tentation. de l'électrolyse le réservoir est proportionnellement à réutiliser l'alcali tentent. Nous pourrions ajuster l'alcali de réutilisation tentons. pour commander le réservoir tentez. La tentation. le transformateur est installé du côté du séparateur O2 et le signal de sortie est transformé au PLC, et est comparé à la valeur réglée de réservoir dans le PLC et est calculé par opération de la réaction PID. Alors le signal est transféré à l'inverseur électrique pour créer le signal 0.02~0.1MPa pour ajuster l'ouverture de la conduite d'eau de refroidissement afin de commander réutiliser le liquide d'alcali tentiez.   Nous employons notre méthode de contrôle selon l'expérience de notre année pour adopter la méthode de contrôle tandem de PID du système de production H2 tentons. contrl.

     

    4.2.6 postes de mesure de paramètre important de système de production d'hydrogène

       Pression dans le système

       Niveau O2 liquide

       Niveau H2 liquide

       L'alcali tentent.

       H2 et O2 tentent. différentiel

       Le réservoir O2 tentent.

       Le réservoir H2 tentent.

       Capacité de réutilisation liquide d'alcali

       Contenu H2 en O2 hors d'électrolyser le réservoir

    Contenu O2 dans H2 hors du réservoir de électrolyse

    Courant de panneau de rectification

     

    système 4.2.7.PLC

    Structure de PLC

    Le PLC est technologie mûrie avec l'opération stable de l'Allemand SIEMENS ou des produits japonais d'OMRON. Il se compose de l'unité centrale de traitement, du module d'entrée et sortie pour la simulation, du module d'alimentation d'énergie (PROMd'E2, transformateur de séparation), etc.

     

     Hydrogène produit :              1800m3/h

    pression d'utilisation :          1.6Mpa

    Pureté d'hydrogène :          ≥99.999%

    Humidité contenue en hydrogène de produit : 

    Point de condensation ≤-70℃

     

     

    4,3 de service et consommation

     

    Ressource de puissance :

    Non.

    Puissance

    Fréquence

    Tension

    Phase

    Position

    Remarque

    1

    250KVA

    50Hz

    13800v

    triphasé

    Rectification du transformateur

     

    2

    50kw

    50Hz

    380v

    triphasés, 3 fils, tension pas neutre et entre phases est 220 volts

    Panneau de commande

     

    3

     

    50Hz

    220v

    Monophasé, tension entre phases 220volts.

    Aucun fil neutre

     

     

     

     

    L'eau de refroidissement

     

    Condition : Pression : 0.3-0.4MPa tentent. : Degré de ≤32℃ Hardness<4

     Pour chaque équipement

    Non.

    Consommation

    Équipement

    Remarque

    1

    8 m3 /h

    Production de H2 et de l'épuration

    Réutilisation

    2

    2 m3 /h

    Rectification pénale

    Réutilisation

    3

    10 m3 /h

    Compresseur

    Réutilisation

     Eau non traitée

     Consommation : 30L/h

     Dosage de KOH pour électrolyser le liquide.

    Consommation d'hydroxyde de potassium : 2000Kg (préparé par le vendeur avec des frais supplémentaires)      

    4,4. Air d'instrument

    Qualité : Ambiants inférieurs du point de condensation de la poussière <20μm du contenu d'huile <5mg/m3 10℃ que tentent. Utilisant l'azote de l'acheteur

    Consommation

    NON.

    Consommation

    Pression

    Pour

    Remarque

    1

    3m3/h

    0.6MPa

    Génération H2

     

     

    Coordonnées
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    Personne à contacter: Mr. Yao junming

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