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Grande usine cryogénique industrielle de séparation de l'air 100nm3/h de la pureté 99,6%

Grande usine cryogénique industrielle de séparation de l'air 100nm3/h de la pureté 99,6%

    • High Purity 99.6% 100nm3/h Industrial Cryogenic Air Separation Plant
    • High Purity 99.6% 100nm3/h Industrial Cryogenic Air Separation Plant
  • High Purity 99.6% 100nm3/h Industrial Cryogenic Air Separation Plant

    Détails sur le produit:

    Lieu d'origine: La Chine
    Certification: ISO9001;2008 CE cetificate
    Numéro de modèle: KZO-100

    Conditions de paiement et expédition:

    Quantité de commande min: 1SET
    Prix: negotiation
    Détails d'emballage: Emballé en emballage standard d'exportation
    Délai de livraison: 60Working des jours après a reçu votre paiement
    Conditions de paiement: T / T ou L / C
    Capacité d'approvisionnement: mois 100sets
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    Description de produit détaillée
    Nom du produit: Usine de l'oxygène Application: L'oxygène distinct de l'air
    Production de l'oxygène: 100 mètres du cube +-5% par heure D'entité: Longue consommation d'énergie du bas de durée de vie
    la norme: ISO9001 ; Cetificate 2008 de la CE Pureté: 99,6%
    Pression commençante: 1.3Mpa Heure de départ: 0-10hours

    99,6% usine industrielle de l'oxygène de l'usine KZO-100 de séparation d'air avec la consommation basse d'énergie

     

    1. État de base de conception (la confirmation de l'acheteur des besoins)

     

    Point de conception d'atmosphère

    Pression de l'atmosphère de Ø

    101.3kPa (A)

    L'atmosphère de Ø tentent.

    30℃

    Hygrométrie de Ø

    75%

    O2 de Ø contenu dans le ciel

    20.95%O2

    L'air tentent.

    La moyenne annuelle de Ø tentent.

    18.4℃

    Ø Max. Tempt.

    40℃

    Ø Min. Tempt.

    -1.8℃

    Temp moyen de Ø. pendant l'été

    30℃

    Temp moyen de Ø. pendant l'hiver

    7.5℃

    Intensité de tremblement de terre de Ø :

    degré <6

    Altitude de Ø :

    50m

    Impureté dans le ciel :

    CO2 DE Ø

    ≤350 page par minute

    SO2 DE Ø

    ≤0.44 mg/m3

    Ø H2S

    ≤2.3 mg/m3

    CH4 DE Ø

    ≤5.2mg/m3

    Ø C2H2

    ≤0.03 page par minute

    Ø CnHm (exceptC2H2)

    ≤5 page par minute

    Contenu d'impureté de Ø

    ≤10mg/m3

    État de puissance

    Ø BT

    phases 220V±5%3 et 3 manières

    Fréquence de Ø

    60±0.5HZ

    Capacité installée par Ø

    ~170KW (indiqué sur la plaque signalétique)

     

     

     

    Paramètres principaux de l'annexe 2. pour l'usine de séparation d'air

     

    Capacité de production, pureté :

    milieu

    capacité (nanomètre3 /h)

    pureté

    pression (MpaG)

    O2

    100±5%

    ≥99.6%O2

    ~15

    État de la production (0℃, 101.325Kpa)

    pression commençante

    1.3MPa (G)

    période courante d'usine

    12 mois

    heure de départ

    ~10 heures

     
     
    Brève description de processus de l'annexe 3.
    1. L'air cru entre dans le filtre à air pour le retrait de la poussière et de toute autre impureté mécanique, puis il va museler le compresseur d'air de vis à comprimer environ à 1.3Mpa (indiqué sur l'indicateur de pression). Après cela, il va à, préréfrigérant l'unité par l'intermédiaire du filtre à huile et du refroidisseur à refroidir à 5~10℃, puis va au système de purification de milliseconde pour l'absorption de l'humidité, du CO2 et du CnHm.  L'épurateur d'amortisseur de milliseconde se compose de 2 navires. Tandis qu'un amortisseur de milliseconde fonctionne, l'autre est régénéré par l'azote de rebut par l'intermédiaire de l'appareil de chauffage pour régénérer le M.S.
    2.    Après épuré, une petite partie d'air est employée comme gaz d'incidence pour la turbine d'expansion de palier à gaz. Le repos est divisé en 2 parts. Une part entre dans la boîte froide en laquelle il est refroidi dans l'échangeur de chaleur principal par reflux (azote de rebut augmenté). L'autre coule dans l'échangeur de chaleur vaporazing de l'oxygène liquide à haute pression dans la la boîte froide, qui est refroidie par l'oxygène liquide. Alors ils joint ensemble au milieu de l'échangeur de chaleur principal, après avoir été refroidi encore, il présente le côté d'air de l'échangeur de chaleur principal dans la colonne avec l'humidité évaluée. De l'air scuked après avoir été liquéfié du refroidisseur principal et va jusqu'au dessus de la colonne par l'intermédiaire du sbcooler comme relux.
    3. L'oxygène liquide est refroidisseur mian sucé de forme et va à l'échangeur de chaleur à haute pression de l'oxygène après avoir été amplifié par la pompe de saumon fumé. Alors l'oxygène liquide est chauffée par avion à livrer hors de la colonne comme production.
    4. L'azote de rebut comprimé suncked à partir du dessus de la colonne supérieure et va à la turbine d'expansion. L'azote de rebut augmenté est chauffé dans l'échangeur de chaleur principal, puis coule dans l'épurateur de M.S. en tant qu'air régénérateur.
    5. Pour la sécurité, vidangez svp une partie d'air liquide hors de la colonne pour éviter l'accumulation de l'hydrocarbure, particulièrement C2H2.

     

    Sortie O2 100nm3/h
    Pureté O2 99,60%
    Pression O2 0-15mpa
    Basse tension 220V
    Fréquence 60Hz
    Capacité installée 170kw
    Heure de départ 0-10hours
    Pression commençante 1.3mpa

    Grande usine cryogénique industrielle de séparation de l'air 100nm3/h de la pureté 99,6%

     

    Coordonnées
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    Personne à contacter: Mr. Yao junming

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