99,6% usine industrielle de l'oxygène de l'usine KDNO-800/200 de séparation d'air avec de la basse énergie
Base de conception des installations de l'annexe 1. (la confirmation de l'acheteur du besoin)
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Point de conception d'atmosphère
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Pression de l'atmosphère de Ø
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101.3kPa (A)
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L'atmosphère de Ø tentent.
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30℃
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Hygrométrie de Ø
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75%
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O2 de Ø contenu en air
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20.95%O2
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L'atmosphère tentent.
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La moyenne annuelle de Ø tentent.
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18.4℃
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Ø Max. Tempt.
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40℃
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Ø Min. Tempt.
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-1.8℃
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La moyenne d'été de Ø tentent.
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30℃
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La moyenne d'hiver de Ø tentent.
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7.5℃
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Degré de tremblement de terre :
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degré <6
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Altitude :
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50m
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Impureté en air
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CO2 DE Ø
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≤350 page par minute
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SO2 DE Ø
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≤0.44 mg/m3
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Ø H2S
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≤2.3 mg/m3
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CH4 DE Ø
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≤5.2mg/m3
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Ø C2H2
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≤0.03 page par minute
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Ø CnHm (à l'exclusion de C2H2)
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≤5 page par minute
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Impureté mécanique de Ø
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≤10mg/m3
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État de puissance
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Puissance de basse tension de Ø
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C.A. de 380V/220V±5% 3 phases 4 manières
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Fréquence de Ø
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50±0.5HZ
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Capacité d'installation de Ø
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~261KW
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Paramètre de canalisation de l'annexe 2.
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Capacité et pureté (hors de la boîte froide)
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Article
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Capacité (Nm3/h)
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Pureté
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Pression hors de boîte froide
(MPA, G)
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N2
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800±5%
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22h 2 de ≤
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~0,6
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O2
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200±5%
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≥99.6%O2
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~0,034
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État de capacité de production (0℃, 101.325Kpa)
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Pression commençante
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0.75MPa (G)
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Période courante d'usine
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12 mois
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Heure de départ
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~24hours
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Puissance d'unité
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~0.32KWh/m3N2
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Description de l'annexe 3 du processus :
L'usine de séparation d'air de Ø KDNO-800/200 adopte le processus de la colonne d'azote de pression avec la colonne de l'oxygène, qui est comme suivant :
Ø l'usine adopte le processus du relux de l'azote de rebut augmentant, aussi bien que la colonne d'azote de pression et la colonne de l'oxygène. L'air cru entre dans le filtre à air pour le retrait de la poussière et de toute autre impureté mécanique, puis il va visser le compresseur d'air à comprimer environ à 0.75Mpa. Après cela, il va à l'unité de préréfrigération par l'intermédiaire du filtre à huile et du refroidisseur à refroidir à 8-10℃, puis va au système de purification de milliseconde pour l'absorption de l'humidité, du CO2 et du CnHm.
Ø après épuré, il va à l'échangeur de chaleur principal, qui est refroidi par reflux froid à saturer tente. Alors il entre dans la colonne de rectification d'azote, dans où, de l'air est séparé à l'azote pur et à l'air liquide. L'azote pur est déchargé du haut de la colonne, puis il est refroidi à 12℃ par l'échangeur de chaleur principal. Après cela, il sort de la boîte froide. De l'air liquide au fond de la colonne d'azote est refroidi par plus frais et étranglé jusqu'au dessus de la colonne d'azote en tant que source froide de l'azote en hausse condensé. Les riches d'air en oxygène dans le vaporisateur de condensateur coulent dans l'échangeur de chaleur principal à réchauffer, les la plupart dont scuked à l'expansion de turbine. Après ce, aérez les riches dans des retours de l'oxygène de nouveau au bord froid de l'échangeur de chaleur principal, dans où, il est réchauffé à 12℃. Alors il sort de la boîte froide comme air régénérateur d'épurateur de M.S. Une partie d'air liquide est vaporisateur sucé de condensateur de forme en haut des écoulements de colonne d'azote jusqu'au dessus de la colonne de l'oxygène car relux après avoir été étranglé. L'oxygène est sucé du fond des sortir de colonne de l'oxygène de boîte froide après avoir été refroidi et réchauffé par un échangeur de chaleur plus frais et principal.
Ø pour satety, vidangent svp une partie d'oxygène liquide périodiquement pour éviter l'accumulation de l'hydrocarbure, particulièrement acétylène.
Portée de l'annexe 4. d'approvisionnement
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1. Compresseur de vis injecté par huile
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1 ensemble (refroidissement de vent)
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Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)
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Fabricant
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Atlas Copco ou Ingersoll
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Modèle
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GA200
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Capacité de décharge
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36.1m3/min
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Pression de décharge
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0.75MPa (G)
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Puissance de moteur
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200KW
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PORTÉE D'APPROVISIONNEMENT (note : déterminé comme liste finale du fabricant)
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Q.T.
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Moteur principal de Ø
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1
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Corps de compresseur de Ø
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1
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Panneau électrique de Ø
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1
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Pièces de rechange de Ø
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1
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Image (pour la référence, déterminée par conception finale)
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2. Système de purification de milliseconde
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1 ensemble
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Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)
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Usine
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siad
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Modèle
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HXK-2166/8
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Processus d'air
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2166m3/h
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Pression d'admission
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0.75MPa (G)
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L'entrée d'air tentent.
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12℃
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Temps de travail
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8h
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M.S. l'admission de régénération tentent.
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170℃
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M.S. le débouché de régénération tentent.
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100℃
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Puissance de radiateur électrique
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~54KW
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PORTÉE D'APPROVISIONNEMENT (note : déterminé comme liste finale du fabricant)
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Q.T.
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Amortisseur de milliseconde de Ø comprenant M.S.
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2
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Radiateur électrique de Ø
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1
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Ø 13X M.S.
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suffisamment
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Filtre de Ø
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1
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Tuyaux et valves de Ø
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1
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Note : dérapage mouted.
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Image (pour la référence, déterminée par conception finale)
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3. Colonne de distillation
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1 ensemble
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Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)
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Usine
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siad
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Modèle
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FN-800
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Type
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Rectification simple de colonne
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Taille
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~2600×3000×15000mm
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Portée d'approvisionnement
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Q.T.
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Échangeur de chaleur principal de Ø
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1
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Refroidisseur de Ø
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1
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Vaporisateur de condensateur de Ø
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2
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Colonne d'azote de Ø
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1
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Colonne de l'oxygène de Ø
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1
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Boîte froide de Ø
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1
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Image (pour la référence, déterminée par conception finale)
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2 ensembles
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Paramètre technique (note : déterminé par conception finale)
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Fabricant
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XI LE DA OU LE JIANG YANG
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Milieu
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Riches d'air en oxygène
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Capacité d'expansion
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290Nm3/h
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Pression d'admission de turbine d'expansion
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~0.45MPa (A)
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Pression de débouché de turbine d'expansion
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~0.13MPa (A)
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L'admission tentent. de la turbine d'expansion
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~125K
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Type de freinage
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Freinage de fan
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Efficacité isolante thermique
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≥72%
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Portée d'approvisionnement (note : déterminé comme liste finale du fabricant)
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Q.T.
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Corps de turbine d'expansion de Ø
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2
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Joint télescopique de Ø
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4
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Filtre d'admission de Ø
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2
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Filtre précieux de Ø
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1
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Filtre à air de Ø
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2
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Silencieux de Ø
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2
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Note : dérapage mouted avec la colonne
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Image (pour la référence, déterminée par conception finale)
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Instrument de l'annexe 5 et système de contrôle électrique
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L'instrument KDNO-800/200 et le système de contrôle électrique de cette usine adopte le panneau local en tant que son système principal, qui est comme suivant :
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L'unité de compresseur et de préréfrigération d'air de Ø a leur propre panneau d'opération avec l'alarme et le bouton de fonctionnement.
L'épurateur de Ø M.S. et l'appareil de chauffage électrique ont un panneau local. La colonne de turbine et de distillation d'expansion ont un panneau, sur pour lequel, il y a les multimètres numériques tentent, écoulement et niveau liquide.
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Portée d'approvisionnement (note : déterminé comme liste finale du fabricant)
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Q.T.
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Panneau de gens du pays d'épurateur de Ø
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1
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- Panneau de gens du pays de colonne
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1
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Transformateur de différence de pression de Ø et 2 ensembles de valves
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7
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Plat d'orifice de Ø
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4
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| Sortie O2 |
200nm3/h |
| Pureté O2 |
>99,6% |
| Sortie de N2 |
800nm3/h |
| Pureté de N2 |
<10ppmo2>
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| Pression commençante |
0.75mpa |
| Période courante d'usine |
12 mois |
| Heure de départ |
0-24hours |
| Fréquence |
50Hz |
