Ligne de moulin de tube de la série ZG16, diamètre 8-25mm de tube soudé par machine de moulin de tube

La ligne de moulin de tube de la série ZG16 a soudé l'épaisseur 0.25-1.0mm de tube soudée par 8-25mm de diamètre de tube

1.description

Un tuyau est un cylindre tubulaire de section ou de cavité, habituellement mais pas nécessairement de section transversale circulaire, utilisé principalement pour donner les substances qui peuvent couler — des liquides et des gaz (fluides), les boues, les poudres et les masses de petits solides. Il peut également être employé pour des applications structurelles ; le tuyau creux est bien plus raide par poids spécifique que les membres solides.

Dans l'utilisation commune les mots sifflent et le tube sont habituellement interchangeable, mais dans l'industrie et l'ingénierie, les termes sont uniquement définis. Selon la norme applicable à laquelle il est manufacturé, le tuyau est généralement spécifié par un diamètre nominal avec un diamètre extérieur constant (OD) et un programme qui définit l'épaisseur. Le tube le plus souvent est spécifié par l'épaisseur d'OD et de paroi, mais peut être spécifié par n'importe quels deux d'OD, de diamètre intérieur (ID), et d'épaisseur de paroi. Le tuyau est généralement fabriqué à une de plusieurs normes industrielles internationales et nationales. Tandis que les normes semblables existent pour la tuyauterie spécifique d'application d'industrie, le tube est souvent fait aux tailles faites sur commande et un choix plus large de diamètres et de tolérances. Beaucoup de normes industrielles et de gouvernement existent pour la production du tuyau et de la tuyauterie. Le terme « tube » est également généralement appliqué aux sections non-cylindrique, c.-à-d., ajustez ou tuyauterie rectangulaire. Généralement le « tuyau » est le terme plus commun dans la majeure partie du monde, tandis que le « tube » est plus très utilisé aux Etats-Unis.

Le « tuyau » et le « tube » impliquent un niveau de rigidité et de permanence, tandis qu'un tuyau (ou le tuyau flexible) est habituellement portatif et flexible. Des ensembles de tuyau sont presque toujours construits avec l'utilisation des garnitures telles que des coudes, pièces en t, et ainsi de suite, alors que le tube peut être façonné ou plié en des configurations faites sur commande. Pour les matériaux qui sont inflexibles, ne peuvent pas être formés, ou où la construction est régie par des codes ou des normes, des ensembles de tube sont également construits avec l'utilisation des garnitures de tube.

2.manufacture

Il y a trois processus pour la fabrication métallique de tuyau. La coulée par centrifugation du métal allié chaud est une du processus le plus important. Des tuyaux malléables de fer sont généralement fabriqués d'une telle mode. Le tuyau (SMLS) sans couture est constitué en dessinant une billette solide au-dessus d'une tige piercing pour créer la coquille creuse. Car le processus de fabrication n'inclut aucune soudure, des tuyaux sans couture sont perçus pour être plus forts et plus fiables. Historiquement, le tuyau sans couture a été considéré comme la pression de résistance mieux que d'autres types, et était souvent plus disponible que le tuyau soudé.

Avance depuis les années 1970 en matériaux, à régulation de processus, et l'essai non destructif, permettent au tuyau soudé correctement spécifique de remplacer sans couture dans beaucoup d'applications. Le tuyau soudé est constitué en roulant le plat et en soudant la couture (habituellement par soudage par résistance électrique (« ERW »), ou soudure par fusion électrique (« EFW »)). L'éclair de soudure peut être enlevé des surfaces intérieures et externes utilisant une lame de décriquage. La zone de soudure peut également être soumise à un traitement thermique pour rendre la couture moins évidente. Le tuyau soudé ont souvent des tolérances dimensionnelles plus serrées que le type sans couture, et peuvent être meilleur marché pour fabriquer.

Il y a un certain nombre de processus qui peuvent être employés pour produire des tuyaux d'ERW. Chacun de ces processus mène à la coalescence ou au fusionnement des composants en acier dans des tuyaux. Le courant électrique est passé par les surfaces qui doivent être soudées ensemble ; car les composants étant soudés ensemble résistent au courant électrique, on produit de la la chaleur qui forme la soudure. Des piscines du métal fondu sont formées où les deux surfaces sont reliées pendant qu'un courant électrique fort est passé par le métal ; ces piscines de métal fondu forment la soudure qui lie les deux composants aboutés.

Les tuyaux d'ERW sont manufacturés de la soudure longitudinale de l'acier. Le procédé de soudure pour des tuyaux d'ERW est continu, par opposition à la soudure des sections distinctes à intervalles. Bobine en acier d'utilisations de processus d'ERW comme matière de base.

Le procédé à haute fréquence de soudure de la technologie d'induction (HFI) est employé pour fabriquer des tuyaux d'ERW. Dans ce processus, le courant pour souder le tuyau est appliqué au moyen d'une bobine d'induction autour du tube. HFI est généralement considéré techniquement supérieur à ERW « ordinaire » en fabriquant des tuyaux pour des demandes critiques, comme de l'utilisation dans le secteur de l'énergie, en plus d'autres utilisations dans la ligne applications de tuyau, aussi bien que pour enfermer et tuyauterie.

Le tuyau à large diamètre (25 centimètres (10 dedans) ou plus grands) peut être ERW, EFW ou tuyau soudé d'arc submergé (« A VU »). Il y a deux technologies qui peuvent être employées pour fabriquer des tuyaux d'acier de tailles plus grandes que les tuyaux d'acier qui peuvent être produits par des processus sans couture et d'ERW. Les deux types de tuyaux produits par ces technologies longitudinal-sont submergés arc-ont soudé (LSAW) et spirale-ont submergé les tuyaux arc-soudés de (SSAW). LSAW sont faits en pliant et en soudant les plaques d'acier larges et le plus utilisé généralement dans des applications d'huile et d'industrie du gaz. En raison de leur coût élevé, tuyaux de LSAW sont rarement employés dans des applications non énergétiques de valeur plus basse telles que des canalisations de l'eau. Des tuyaux de SSAW sont produits par la soudure (hélicoïdale) en spirale de la bobine en acier et ont un avantage de coût par rapport aux tuyaux de LSAW, car le processus emploie des bobines plutôt que des plaques d'acier. En soi, dans les applications où la spirale-soudure est acceptable. La tuyauterie pour l'écoulement, métal ou plastique, est généralement expulsée.